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水泥制管機芯模的振動過程是半剛性和剛性混凝土，垂直內模振動和徑向擠壓。當振動受內模振動力和振幅控制時，混凝土以hao的振動力壓實，得到C50高強度混凝土，使水泥管道的抗負荷能力和防滲性能優(yōu)于離心和懸掛進行懸輥處理。

水泥制管機磨合期的注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。

2、磨合期結束，優(yōu)質水泥制管機，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

　　鋼筋骨架是水泥管生產的必要步驟，在通過水泥制管機生產水泥管時，水泥制管機，需要專業(yè)人士制作好鋼筋骨架。那么在制作鋼筋骨架時需要注意哪些？

鋼筋骨架

　　1.制作鋼筋股價前，需要檢查所有鋼筋復合標準，并且清除掉油污和腐蝕等。

　　2.嚴格按照圖紙進行制作，每個骨架的配筋不低于設計值的97%。

　　3.如果是通過懸輥水泥制管機生產水泥管，鋼筋骨架一般采用滾焊成型。把設計好的鋼筋骨架放在滾焊架上，按照設計要求調整好，焊接骨架。并且做好嚴格記錄。保證焊接點焊牢，不得出現(xiàn)變形等。

　　4.如果特殊客戶對鋼筋骨架有不同要求，要根據客戶要求進行生產，但是必須保證所有生產的鋼筋骨架符合國際標準。

水泥制管機的保養(yǎng)

1、水泥制管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，水泥制管機銷售，而影響本機正常運轉。

2、調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉部位要經常加油潤滑，全自動水泥制管機，使其靈活運轉。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。